12 mm, 24 mm, 40 mm, dreifache Low-E-Wärmeisolierglas-Einheitsplatten, Preis für den Bau von Vorhangfassaden, Fenstern, Schiebetüren

Low-E-Glas ist eines der technologischen Wunderwerke des heutigen Wohnungsbaus. Wer hätte vor 25 Jahren gedacht, dass Glas mit einer hauchdünnen Metallschicht überzogen werden kann? Wer hätte gedacht, dass diese Metallbeschichtung es ermöglicht, durch das Glas zu sehen und einen echten Isolierwert zu bieten? Ich nicht, das ist sicher! Lesen Sie weiter für weitere Informationen.

E steht für Emissionsgrad

Das siebte New Collegiate Dictionary von Webster definiert den Emissionsgrad als „die relative Fähigkeit einer Oberfläche, Wärme durch Strahlung abzugeben“. Emit bedeutet „werfen oder abgeben“. OK, Low-E-Glas ist also offensichtlich ein Spezialglas mit einer geringen Emissionsrate. Mit anderen Worten: Wenn es in Ihrem Haus (oder draußen!) eine Wärmequelle gibt, reflektiert das Glas die Wärme von diesem Objekt zurück vom Glas. Wenn Sie also in den Wintermonaten Low-E-Glas in Ihrem Haus haben, wird ein Großteil der vom Ofen und allen darin erhitzten Gegenständen abgegebenen Wärme (Wärme) zurück in den Raum reflektiert.

Im Sommer passiert das Gleiche, allerdings in umgekehrter Reihenfolge. Die Sonne erwärmt die Außenfläche des Glases. Diese Wärme strahlt von außen ab und nimmt den Weg des geringsten Widerstands, nämlich durch Glas. Bei Low-E-Glas wird ein Großteil dieser Wärme vom Glas reflektiert und bleibt draußen, anstatt in das Haus übertragen zu werden.

Zwei Arten von Low-E

Es gibt zwei Arten von Low-E-Glas: Hardcoat und Softcoat. Wie Sie sich vorstellen können, haben sie unterschiedliche Eigenschaften. Tatsächlich sehen sie anders aus.

HARTBESCHICHTUNG

Hartbeschichtetes Low-E-Glas wird hergestellt, indem eine dünne Schicht geschmolzenen Zinns auf eine Glasscheibe gegossen wird, während das Glas noch leicht weich ist. Das Zinn wird während des Glühprozesses (langsame, kontrollierte Abkühlung) tatsächlich Teil der Glasoberfläche. Dieser Prozess macht es schwierig oder „schwer“, das Zinn zu zerkratzen oder zu entfernen.

WEICHER MANTEL

Beim Softcoat-Low-E-Glas hingegen werden Silber, Zink oder Zinn im Vakuum auf das Glas aufgetragen. Das Glas gelangt in eine Vakuumkammer, die mit einem elektrisch geladenen Inertgas gefüllt ist. Die Elektrizität in Kombination mit dem Vakuum ermöglicht es Metallmolekülen, auf das Glas zu spritzen. Die Beschichtung ist ziemlich zart oder „weich“.

Darüber hinaus kann diese Beschichtung bei Verwendung von Silber (was häufig der Fall ist) oxidieren, wenn sie normaler Luft ausgesetzt oder mit bloßer Haut berührt wird. Aus diesem Grund müssen die Kanten von weich beschichtetem Low-E-Glas entfernt werden (die Beschichtung wird von allen freiliegenden Bereichen abgeschliffen) und in einer Isolierglasbaugruppe verwendet. Durch die Versiegelung der weichen Beschichtung zwischen zwei Glasstücken wird die weiche Beschichtung vor Außenluft und Abriebquellen geschützt. Außerdem ist der Raum zwischen den beiden Glasstücken oft mit Argongas gefüllt. Das Argongas hemmt die Oxidation der Metallbeschichtung. Es fungiert auch als zusätzlicher Isolator.

Die beiden Arten von Low-E-Glas haben unterschiedliche Leistungseigenschaften. Das Softcoat-Verfahren hat die Fähigkeit, mehr Wärme zurück zur Quelle zu reflektieren. Es hat typischerweise einen höheren R-Wert. R-Werte sind ein Maß für den Widerstand gegen Wärmeverlust. Je höher der R-Wert eines Materials ist, desto besser sind seine Isoliereigenschaften.

ARGON

Argon ist ein farbloses, geruchloses, nicht brennbares, nicht reaktives, inertes Gas. Argongasfüllungen werden verwendet, um den Wärmeverlust in geschlossenen Einheiten zu reduzieren, indem sie die Konvektion im Luftraum verlangsamen. Argongas ist äußerst kosteneffizient und eignet sich gut für Low-E-beschichtete Verglasungen.

Wenn wir von Isolierglas ohne Low-E-Beschichtung sprechen, meinen wir Glas, das die Luft zwischen den Scheiben als primäre Isolierquelle nutzt. Da Luft selbst ein guter Isolator ist, verbessert das Füllen des Spalts zwischen den Glasscheiben mit einem Gas mit geringer Leitfähigkeit wie Argon die Fensterleistung, indem die leitende und konvektive Wärmeübertragung reduziert wird. Dieses Phänomen resultiert aus der Tatsache, dass die Dichte des Gases größer ist als die Dichte der Luft. Argon ist aufgrund seiner hervorragenden thermischen Leistung und Kosteneffizienz im Vergleich zu anderen Gasfüllungen das am häufigsten verwendete Füllgas.

Ein weiterer Faktor, der die Wärmeleistung des IG-Fensters beeinflusst, ist die Breite des Luftraums zwischen den Glasscheiben. Tests haben gezeigt, dass die optimale Effizienz für Argon in 12-mm- und 14-mm-IG-Einheiten liegt.